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一、涂裝前期工作 1.檢查各種油漆涂料，等級，顏色，合規(guī)性要求為準。塔筒補漆面漆施工：如果采取局部修補的方案，在中間漆施工達到厚度標準且滿足第3點要求后可直接噴涂或刷涂面漆達到原始的設計厚度要求。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。塔筒維護噴射處理后應按原始配套方案手刷底漆達到規(guī)定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達到原始配套的施工漆膜厚度。 2、被涂基材進行表面應清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹工作質(zhì)量管理要求學生達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5或St；粗糙度可以要求企業(yè)達到GB／T 13288 規(guī)定的M級。經(jīng)處理的基材具有表面我們應在24小時內(nèi)完成涂裝底漆。 二、開啟、攪拌 涂料開啟后，當表面有結皮（單組份，時間稍長，現(xiàn)象正常)）時，應沿桶邊清除結皮，不能搗成涂料使用。 2、油漆貯存期間，會出現(xiàn)“分離”現(xiàn)象，攪拌時應先用光滑清潔棒將油漆底部沉積起來，然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌，直至油漆上下粘度均勻; 攪拌10ー15分鐘。 3.所述涂層嚴重沉底，壓實發(fā)生時，攪拌下不能被散射，底板無法被丟棄，只有上層涂層，這種涂層不能保證質(zhì)量，性能將發(fā)生變化。對于在儲存期間，塑料的壓實現(xiàn)象，請更換工廠的相同物種的涂層;壓實發(fā)生時，塑料涂層的現(xiàn)象可以被用于迫使稀釋應該被丟棄。 三、混合、熟化 1、雙組份涂料的甲、乙組份分別進行包裝，只用使用時我們才能發(fā)展混合，混合時可以按照企業(yè)產(chǎn)品設計說明的重量比例如圖所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。 如圖2所示，雙組分混合漆，具有成熟過程的一段時間，約10至20分鐘（在夏季可縮短到約10分鐘，約20分鐘延長冬天），應連續(xù)攪拌，在此期間是如此當油漆涂料，堿和固化劑更充分地參與反應，以確保足夠的應用和涂層的固化性能。 3、混合攪拌并熟化的涂料企業(yè)必須嚴格按照自己產(chǎn)品設計說明在規(guī)定時間內(nèi)涂裝完畢，否則涂料超過國家規(guī)定工作時間，將失去流動性并固化造成一些不必要的浪費。 四、稀釋 1.在工廠調(diào)整了油漆的粘度后，可以將單組分攪拌均勻，雙組分混合后進行涂裝。 因儲存或施工原因造成的增稠需降低油漆粘度，應用專用稀釋劑稀釋。 每種油漆都有相應的稀釋劑，但也設定了最大稀釋度，應按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定來填充特殊稀釋劑的量。 使用不當?shù)南♂寗┗蜻^度的稀釋會影響涂層的性能和內(nèi)部質(zhì)量，甚至報廢。 3，加入到油漆稀釋劑，攪拌至均勻為一個整體。 五、過濾 1、部分進行涂料在儲存管理過程中我們可能發(fā)展產(chǎn)生結皮、凝聚顆?，F(xiàn)象，雖經(jīng)充分利用攪拌，但也有時學生難以通過分散，涂裝過程設計中會發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況，同時也影響研究涂層的平整美觀。針對企業(yè)這種涂料攪拌（包括稀釋后攪拌）后必須過濾。 2、過濾系統(tǒng)一般可以采用60~80目的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應清潔環(huán)境干凈，用過后應立即用溶劑進行洗凈。
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